鄱阳脱胎漆器制作工艺

鄱阳，自古即有“舟车四达，重贾辐辏”之名，手工业向来发达。该地的脱胎漆器制作已风行达千年之久。据专家考证，鄱阳脱胎漆器起于先秦，经历代传承，到晚清又有飞跃。那时的鄱阳到处遍布髹漆技艺工匠及作坊，仅鄱阳镇一带就有髹漆店30家。1915年，张席珍携带鄱阳脱胎漆器参加巴拿马世界博览会，获得褒奖，遂使之名声大振。1949年前后，该地区髹漆业者达80多户。二十世纪六七十年代，鄱阳脱胎漆器成为江西轻工业产品的出口大宗，产品达300多种。先后销往日本、美国等20多个国家和地区，数量达6.6万件（套），创汇百余万元。随着现代科技的发展，产业由兴变衰，鄱阳脱胎漆器厂也告倒闭，不少工人改行。二十一世纪初，在各方努力下，江西鄱阳脱胎漆器有限公司开办，漆器制作技艺又逐步开启新的时代。

鄱阳脱胎漆器种类很多。从胎骨分，包括木胎、竹胎、皮胎、夹纻胎、藤胎、和积竹胎等，最流行的是木胎。在制作工艺上，有雕花、镶嵌、和贴金等手段。它最突出的特点是轻巧玲珑，色泽如镜，古朴高贵，神韵典雅。脱胎漆器成品不怕烫、不易破碎，盛放食品不走味，防腐、耐酸碱。既可作工艺观赏品，也可用作家居实用品。

脱胎漆器是在模具上用夏布或绸料漆裱，连上数道漆灰料，干固后脱除内模成型胎壳，然后经过多次填灰、上漆、打磨、装饰而制成。它的制作方法主要有两种：一是整体加工，对器具较小的用木头挖凿，采用研制、雕刻、鉇制等手段；另一种为分体加工，然后粘结成整体。发明脱胎后，器形较大或较为复杂的，仍然需要通过模胎、割胎、粘胎等工序。鄱阳脱胎漆器的独特还在于其脱胎法采用凝固成形，省去了割胎，粘胎等流程，只需要一次成形。这种工艺，增强了脱胎漆器的牢固度，而且使内壁光洁无痕，成形简单快捷，工艺至瑧至美。它的全部生产过程有近80道工序，主要包括：制漆—制模—脱胎—上漆—打磨—装饰—退光等。

鄱阳脱胎漆器有重要的历史价值与文化价值。经过一代代人的传承发展，它已经逐渐完善完美，成为中华文明的艺术瑰宝。它集美术、工艺、技术为一体，既有实用价值，也有收藏价值。