青铜铸造技艺（泥范青铜）

青铜铸造技艺（泥范青铜），第四批市级非物质文化遗产代表性项目名录传统技艺类项目。

我国自新石器晚期，就进入铜石并用时代。河北等地出土的早期铜器，有锻打成形的，也有熔铸成形的，说明范铸技术在我国源远流长，很早就发展起来。从近年考古发掘来看，夏代已经能熔铸青铜。最初的铸型是使用石范，由于石料不容易加工，又不耐高温，随着制陶术的发展，很快就改用泥范。在此后长达三千多年的时间里，在近代机器制造业的兴起采用砂型铸造之前，泥范一直是最主要的铸造方法。商代早期以河南偃师二里头遗址作为标志，已经用泥范铸造铜锛、铜凿等小型生产工具和铜铃、铜爵等日用器具。稍后，以郑州二里岗作为标志，青铜冶铸业开始发达起来。郑州张寨出土的两件大方鼎，表明商代中期铸铜技术已经具有相当水平，从单面范、双面范铸造，发展到能用多个型、芯组成复合铸范铸作重达百斤以上的大型铸件。

对于范芯的干燥、焙烧、装配，均匀壁厚使它达到同时凝固，预热铸型使它能顺利浇注等方面，商周时期都已经摸索出了一整套成熟的工艺，我国在商代早期就有了泥范铸造，商代中期达到鼎盛时期。用这种方法，古代工匠们创造出了象司母戊鼎、四羊方尊这样的旷世珍品。但此后一千多年的时间里，泥范铸造基本上停留。在一次型的阶段。直至春秋时期，才用多次型（半永久性泥型）铸造铜工具（镢）。用泥范铸造大型和特大型铸件，从唐宋时期起，有很大发展。沧州五代时期的铁狮，当阳北宋的铁塔，北京大钟寺明代的大钟，都是世界闻名的巨大铸件。宋应星《天工开物》卷八记述了两种浇注大件的方法：一是用多个行炉相继倾注（千斤以内的钟），一是用多个熔炉槽注（万钧钟）。这在古代手工业生产的技术条件下，应当说是一种巧妙而又需要熟练技巧和很好组织协同的工艺措施。泥范铸造工艺的步骤分为：制模、翻外范、制内范、合范、浇铸。

信息来源：江苏省非物质文化遗产保护中心